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产品简介 产品系双组分反应固化型聚氨酯防水涂料。产品不含焦油，无刺激，无污染。
性能特点 该产品延伸性能好，抗拉强度和撕裂强度高，耐酸、耐碱、耐腐蚀、防霉，成膜后形成一种富有弹性无接缝的橡胶状防水层，适用温度范围广，与混凝土等多种材质粘结力强，施工简单方便。
适用范围 广泛应用于屋面、地下室、厕卫间、浴池、桥梁、隧道等防水工程以及地下管道防水防腐蚀。
施工工艺 1．基层要求：
1）基层必须坚实平整，无空鼓松动、起砂掉皮、明显裂缝、麻面等现象存在，若基层存在较明显的裂缝或凹坑，应用1：3水泥砂浆或者水泥胶腻子修补，使之平滑。
2）基层的所有转角处一律做成均匀一致平滑小圆角，遇有穿墙管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。
3）基层要求表面干燥，但基层应达到足够的强度，对于水泥砂浆找平层需养护3~4天，现浇混凝土达到7天龄期，冬季施工时现浇混凝土拆膜后，涂刷界面剂养护4~5天方可进行防水施工。
4）与水平垂直的阴阳角处均做成圆弧型或钝角。阳角直径宜大于10mm，阴角直径宜大于50mm。
5）出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、沉降缝等易发生漏水的部位，应先做附加的防水层增强处理。
2．施工工具
主要施工工具一览表 名 称 用 途 名称 用 途
电动搅拌器 混合甲、乙料用 橡皮刮板 刮涂用
拌料桶 混合甲、乙料用 塑料刮板 刮涂用
料桶小型 盛涂料用 大棕毛刷20～40cm 刮涂用
长把滚刷 刮涂用 小抹子修补 基层用
油工铲子 清理基层用 油工铲子 清理基层用
条帚 清理基层用 磅秤50kg 配料称重用
剪刀 裁剪加筋布用 卷 尺 量度尺寸
3．底涂 将基层表面的尘土杂物认真清扫干净后，再将双组分聚氨酯防水涂料甲、乙组分和稀释剂按1∶(1.5～2.0)∶2.0的比例（重量比,下同）配合后搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合材料，均匀涂刷在清扫干净的基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥固化6h以上，方可进行下一工序的施工。
4．防水层施工 1）A、B组分按1：2比例进行混合，搅拌均匀后用刮板涂刮在已刷过底涂料的基面上，涂刮时要求厚薄均匀一致，待第一遍涂膜固化10h以上，再涂刮第二遍，第二遍涂膜的涂刮方向宜与第一遍的涂刮方向相垂直。凡遇到平面与立面相连接的阴角，在必要时可铺设聚酯纤维无纺布作胎体增强材料，进行附加增强处理。一般平面基层以涂刮3～4遍为宜，每遍的涂刮量为0.6～0.8kg/m2，涂膜防水层的总厚度不宜小于2.0mm。
2）保护层：如果有需要作保护层的，刚性或柔性的，可在刮涂最后一遍混合涂料时边刮边撒砂，以增加防水涂膜与刚型保护层之间的粘接力，带有砂粒的土膜固化后，再进行刚性保护层施工；或在最后一遍涂膜固化前，用5~6mm聚乙烯泡沫塑料片材直接粘贴上并要求拼缝严密，已组成软保护层，然后按要求回填灰土。
5．参考用量 涂膜厚度 1.2mm 1.5mm 2.0mm
参考用量不小于kg/m2 1.5 1.9 2.5
包装、贮存和运输
1、A组分为12kg/桶 ，B组分为24kg/桶，均为铁桶密封包装。
2、贮存和运输应避免日晒雨淋、禁止接近火源、禁止碰撞，并保持通风。
3、正常贮存和运输条件下，保质期为一年。
注意事项
1.施工前应清理基层，基层表面应坚实、平整光滑、无砂眼和孔洞等缺陷。
2.基层应干燥，含水率不大于10%。
3.施工现场严禁烟火，须通风好，温度一般应在0℃以上，不能在雨天施工。
4.配料时必须严格按照产品说明书要求的比例准确称量，搅拌均匀后施工，否则会影响防水涂膜固化质量。
5.A、B料需要现场随混随用，混好的料必须在凝固前用完，否则会因固化而浪费，已固化的混合料不可稀释再用。
6.具体工程施工以及细部构造应按照工程的防水设计、验收标准和施工规范进行。
7.用过的工具、器具要及时用稀释剂清洗干净，以备再用。
供应双组分聚氨酯防水涂料